ЦЕНЫ НА ПРОДУКЦИЮ СМОТРИТЕ НА НАШЕМ САЙТЕ В РАЗДЕЛЕ ПРАЙС-ЛИСТ

РЕМОНТ БЕТОННЫХ ПОЛОВ

При длительной эксплуатации бетонные промышленные полы подвергаются высоким нагрузкам и механическим воздействиям, проливам различных жидкостей и перепадам температур. В результате в наиболее слабых участках бетонного пола появляются различные дефекты, требующие ремонта с восстановлением прежних прочностных характеристик для последующей эксплуатации. В процессе эксплуатации в бетонном полу появляются вначале небольшие дефекты (трещины, небольшие сколы у деформационных швов). Если не предпринимать мер по устранению мелких дефектов в бетонном полу, то через короткое время небольшие трещины и мелкие сколы перерастут в выбоины.

На сегодняшний день существуют специальные материалы для решения подобных проблем. Это готовые к применению составы наливного типа в виде сухой смеси из высокомарочного цемента, отборного фракционного заполнителя, специальных химических добавок, армированной полипропиленовой фиброй. При смешивании с водой образуется высокоподвижный не расслаивающийся раствор с компенсированной усадкой. Рекомендуемая толщина заливки от 10 до 40 мм. После отверждения ремонтный состав приобретает однородный с бетоном цвет.

Технические характеристики ремонтного состава:

• Плотность смеси: 2150 кг/м³;
• Максимальная фракция заполнителя: 3 мм;
• Жизнеспособность смеси: 60 минут;
• Количество воды затворения: 3,0-3,4 л/25 кг сухой смеси;
• Температура применения: от +5°С до +35°С;
• Прочность при сжатии (через 24 часа/через 28 суток): 35 МПа/80 МПа;
• Прочность при изгибе (через 24 часа/через 28 суток): 7 МПа/12 МПа;
• Адгезия к бетону: более 3 МПа (разрушение бетона).
• Технология проведения ремонтных работ.

Выполняется механическая подготовка разрушенного участка. Кромки дефектного участка следует оконтурить алмазным инструментом перпендикулярно поверхности на глубину как минимум 10 мм. Непрочный бетон удаляется из выбоины при помощи перфоратора до здорового прочного бетона. В случае оголения арматуры, зачистить ее щеткой с металлическим ворсом от следов ржавчины. Подготовленная поверхность тщательно увлажняется. Излишки воды убираются сжатым воздухом или ветошью. Далее приготовленный раствор заливают в подготовленную полость так, чтобы уровень ремонтной смеси совпадал с уровнем пола.

Для правильного приготовления литьевого состава следует соблюдать точную дозировку воды, а также производить перемешивание в 2 этапа. Первый раз перемешивать в течение 2 минут, затем сделать паузу для растворения химических добавок на 2-3 минуты и снова включить смеситель на 2-3 минуты. Следует учитывать также время жизнеспособности приготовленной смеси (60 минут). Следует готовить такое количество материала, которое можно выработать в течение 1 часа после второго перемешивания. Следует также учитывать температуру основания и температуру воздуха при производстве работ. В жаркую погоду (до +30°С) следует материал перед началом работ следует хранить в прохладном затененном месте, использовать холодную воду для затворения сухой смеси, использовать влагозащитный состав поверх отремонтированного участка (кюринг). В жаркую погоду материал схватывается быстрее. В холодную погоду (от +5°С) сухую смесь перед производством работ держать в отапливаемом помещении, использовать теплую воду для затворения состава, подогревать ремонтируемые участки газовой горелкой, укрывать теплоизоляционным материалом после проведения ремонтных работ.

Расход материала составляет 21 кг/м² на 10 мм толщины заливки.

Купить составы для ремонта бетонного пола, узнать актуальные цены, получить подробную консультацию по свойствам материала или технологии производства работ, Вы можете по телефону 8 (8162) 92-27-15 или электронной почте ngbe@yandex.ru